Descripción del Producto
ElBandeja de cables de zinc, aluminio y magnesio es un sistema de soporte de cables a base de-acero-de alto rendimiento con un revestimiento avanzado de aleación de Zn-Al-Mg. Combina una resistencia excepcional a la corrosión, una robusta resistencia mecánica y una eficiencia económica, lo que la convierte en una opción superior para aplicaciones exigentes en entornos energéticos, de infraestructura y industriales.


Parámetros del producto
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Artículo |
Especificación |
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Tipo de producto |
Bandeja de cables de zinc, aluminio y magnesio |
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Materia prima |
Acero-laminado en frío-de bajo contenido de carbono (Q235B) |
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Composición del revestimiento |
Aleación de Zn-Al-Mg (Al 2%-3%, Mg 1%-2%, resto Zn) |
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Espesor del recubrimiento |
Mayor o igual a 80 μm (el doble que el galvanizado en caliente-convencional) |
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Resistencia a la niebla salina |
Mayor o igual a 3000 horas |
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Resistencia a la tracción |
Mayor o igual a 375 MPa |
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Capacidad de carga |
Carga mayor o igual a 450 N/m distribuida uniformemente |
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Intervalo máximo de soporte |
Hasta 6 metros sin refuerzo adicional |
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Ventaja de peso |
30% más ligero que sus equivalentes de acero inoxidable |
Ventajas del producto
Resistencia superior a la corrosión:
ElBandeja de cables de zinc, aluminio y magnesio Proporciona una excelente protección en ambientes costeros, químicos y húmedos, con una vida útil de 3 a 5 veces más que las bandejas galvanizadas tradicionales. El recubrimiento también exhibe propiedades de autorreparación, lo que retarda la progresión del óxido en caso de daños menores.
Alta resistencia mecánica:
La base de acero ofrece una fuerte resistencia a la tracción y a la compresión, soportando importantes cargas de cable en tramos largos.
Rendimiento-rentable:
Más económico que las alternativas de acero inoxidable y aluminio y al mismo tiempo ofrece una resistencia a la corrosión y confiabilidad estructural comparables o mejores.
Aplicaciones principales
Instalaciones de energías renovables: centrales fotovoltaicas y parques eólicos.
Túneles subterráneos de servicios públicos y galerías de tuberías urbanas.
Plantas químicas y zonas industriales con atmósferas corrosivas.
Infraestructura costera y medios de transporte.
Proceso de fabricación
Producido mediante un proceso de galvanización por inmersión en caliente-en un baño de aleación de Zn-Al-Mg a aproximadamente 450 grados, lo que garantiza una fuerte unión metalúrgica entre el revestimiento y el acero base. Los tratamientos de pasivación opcionales mejoran aún más la resistencia a la corrosión y la apariencia de la superficie.

Preguntas frecuentes (FAQ)
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